Studies of the thermal stability of briquettes based on microsilica

Аннотация

Объектом исследования в настоящей работе является микрокремнезем - пылевидный техногенный отход, образующийся при выплавке технического кремния на производствах. Предпологаемое использование данного материла - получение в конечном результате наиболее высококачественных марок технического кремния без использования дорогостоящего кварца. Проблема переработки микрокремнезема связана с тем, что микрокремнезем представляет собой мелкодисперсный порошок, непосредственная переработка (без предварительной подготовки) которого на технический кремний невозможна в рудно-термических печах. Что требует изготовления высокопрочных брикетов на его основе, удовлетворяющих всем требованиям, предъявляемым к сырьевым материалам для рудно-термических печей. В данной работе авторами представлены результаты исследования термической стойкости брикетов на основе микрокремнезема с целью оптимизации физико-химических свойств получаемых брикетов. Испытываемые брикеты из микрокремнезема с различными углеродистыми восстановителями (отсевы кокса термоокислительного коксования, отсевы древесного угля и др.) были получены на крупно-лабораторном валковом брикетировочном прессе ZZXM-4. Оценку термической стойкости брикетов выполняли по методике, в которой полученные брикеты подвергаются термическому удару с последующим их истиранием на специальном барабане. Термическая стойкость брикета определяется как отношение веса основного тела брикета после испытания на истираемость к сумме веса основного тела и осыпавшегося материала. Также была определена зависимость термической стойкости от гранулометрического состава брикетов. Определен оптимальный гранулометрический состав, с которым брикеты обладают удовлетворительной термической стойкостью. Если выбирать наиболее технологичный гранулометрический состав брикетированной шихты, то можно отметить, что лучше подходят к восстановительной плавке в рудно-термической печи брикеты с гранулометрическими составами соответствующим соотношением фракций 0-1; 1-3; 3-5 мм в следующих пропорциях 35/35/30 и 60/20/15 соответственно, а также брикеты с гранулометрическим составом в этих пределах варьирования.